సెమీ ఆటోమేటిక్ ఫ్లాట్ లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క వైఫల్యానికి సాధారణ కారణాలు

2024-11-20

యంత్రం యొక్క డీబగ్గింగ్ సమయంలో చున్లీ ఇంటెలిజెంట్ ఉద్యోగుల అభిప్రాయం ప్రకారం, ఉపయోగం సమయంలో కొన్ని సాధారణ సమస్యలు సంభవించవచ్చుసటోమేటిక్ ఫ్లాట్, ఇది యూజర్ యొక్క యంత్ర అనుభవం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ క్రిందివి చున్లీ ఇంటెలిజెంట్ ఎడిటర్ మరియు వారి పరిష్కారాలు సంగ్రహించిన కొన్ని సాధారణ సమస్యలు:

semi-automatic flat labeling machine

1. విరిగిన బాటమ్ లైన్:లేబుల్ గ్రౌండ్ పేపర్ లేబులింగ్ సమయంలో విరిగిపోతుంది, ఇది దిగువ కాగితం యొక్క నాణ్యత, ట్రాక్షన్ గీతలు మరియు లేబుల్ సంశ్లేషణ వల్ల సంభవించవచ్చు. దిగువ కాగితం దెబ్బతింటుందో లేదో తనిఖీ చేయడం, దిగువ కాగితాన్ని కత్తిరించకుండా ఉండటానికి డై-కట్టింగ్ లోతును నియంత్రించడానికి లేబుల్ సరఫరాదారు అవసరం మరియు తగిన దిగువ కాగితాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం; కదిలే ప్రక్రియలో లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క లేబుల్ గీయబడిందా అని తనిఖీ చేస్తోంది, అలా అయితే, యంత్రాంగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది; లేబుల్ సమయంలో లేబుల్ లేబుల్ ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తోంది, మరియు అవసరమైతే, లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క లేబుల్ పొడవును నియంత్రించండి.


2. లేబుల్ రన్నింగ్ విచలనం:లేబులింగ్ ఖచ్చితత్వం క్షీణిస్తుంది మరియు అవసరాలను మించిపోయింది. లేబుల్ బెల్ట్ దిశ లేబుల్ బెల్ట్ యొక్క విచలనం, లేబుల్ బెల్ట్ యొక్క దిశ మరియు బిగింపు యొక్క రెండు వైపులా పరిమితి ఉంగరాల కారణంగా లేబుల్ బెల్ట్ దిశ ఉత్పత్తికి సమాంతరంగా ఉండకపోవచ్చు. సమాంతరతను సాధించడానికి లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క లేబులింగ్ హెడ్ యొక్క వంపును సర్దుబాటు చేయడం పరిష్కారం; ట్రాక్షన్ వీల్ యొక్క స్లిప్ ట్రాక్షన్ వీల్ యొక్క దుస్తులు మరియు ట్రాక్షన్ వీల్ లాకింగ్ స్క్రూ యొక్క వదులుగా ఉండటానికి సంబంధించినది కావచ్చు. ట్రాక్షన్ వీల్ లాకింగ్ స్క్రూను బిగించవచ్చు.


3. Continuous labeling:రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లేబుల్స్ నిరంతరం కనిపిస్తాయి. ఇది లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ కన్ను యొక్క గుర్తింపు సున్నితత్వం యొక్క రుగ్మత వల్ల కావచ్చు. విద్యుత్ కంటి యొక్క సున్నితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్రావణంలో ఉంటుంది. సున్నితత్వ సర్దుబాటు సరిపోకపోతే, మీరు విద్యుత్ కన్ను లేబులింగ్ యంత్ర తయారీదారుతో భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది; లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క లేబుల్ బెల్ట్ విడదీయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ఎలక్ట్రిక్ కన్ను ముందు మరియు వెనుకకు గుర్తించే స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి.


4. స్ట్రిప్పింగ్ ప్లేట్ యొక్క బాటమ్ లైన్ వదులుగా ఉంటుంది:లేబుల్ ఒలిచినప్పుడు గ్రౌండ్ పేపర్ తగినంతగా తెరవబడదు. ఇది లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క తగినంత సాధారణ ట్రాక్షన్ వల్ల కావచ్చు. ట్రాక్షన్ వేగం చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడంలో పరిష్కారం ఉంటుంది, అలా అయితే, ట్రాక్షన్ వేగాన్ని పెంచండి; ట్రాక్షన్ మెకానిజం జారిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అలా అయితే, ట్రాక్షన్ రోలర్ యొక్క లాకింగ్ స్క్రూను బిగించండి; స్వీకరించే షాఫ్ట్ వెనుక ఉన్న ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ విచ్ఛిన్నమైందో లేదో తనిఖీ చేయండి, బెల్ట్ విరిగిపోతే, వెంటనే దాన్ని భర్తీ చేయాలి.


5. కన్వేయర్ బెల్ట్ సమస్య:దీర్ఘకాలిక ఓవర్‌లోడ్ లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణం కారణంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ ధరించవచ్చు, దెబ్బతినవచ్చు లేదా తుప్పు పట్టవచ్చు, ఫలితంగా తెలియజేయడం మరియు లేబులింగ్ చేసేటప్పుడు జామింగ్ లేదా షట్డౌన్ వస్తుంది. పేర్కొన్న పారామితుల ప్రకారం రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ చేయడం మరియు యాంత్రిక పనిని చేయడం పరిష్కారం.


6. లేబులింగ్ తిరిగే షాఫ్ట్కు నష్టం:ఫ్లాట్ లేబులింగ్ మెషీన్ యొక్క ఓవర్లోడ్ కారణంగా, షాఫ్ట్ లోపల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, ఘర్షణ గుణకం పెరుగుతుంది మరియు లేబుల్స్ తప్పిపోయిన లేబుల్స్ మరియు పునరావృత లేబుల్స్ వంటి సమస్యలు సంభవించవచ్చు. షాఫ్ట్ మరియు భాగాల లోపల మరియు వెలుపల కందెన నూనెను క్రమం తప్పకుండా జోడించడం పరిష్కారం.


7. సాఫ్ట్‌వేర్ వల్ల కలిగే సమస్యలు:పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి ఫ్లాట్ లేబులింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సిస్టమ్ అస్థిరంగా ఉండవచ్చు మరియు ఆపరేటర్ యొక్క తప్పు ఆపరేషన్ సిస్టమ్ కలపడానికి కారణం కావచ్చు మరియు తప్పు కమాండ్ అక్షరాలు మరియు పని చేయడంలో విఫలమవుతాయి. మంచి నాణ్యత, అధిక పనితీరు మరియు స్థిరమైన లేబులింగ్ యంత్ర పరికరాలను ఎంచుకోవడం మరియు దానిని సరిగ్గా ఆపరేట్ చేయడం పరిష్కారం.


పైన పేర్కొన్న కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ ఫ్లాట్ లేబులింగ్ యంత్రాల పరిష్కారాలు చున్లీ జియాబియన్ చేత సంగ్రహించబడ్డాయి. రోజువారీ శ్రద్ధ యంత్ర భాగాలు దెబ్బతినకుండా చూసుకోవచ్చు, యంత్రం యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని నిర్ధారించండి మరియు యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ మరియు పని సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించండి. అదనంగా, యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తిని ఉంచండి మరియు యంత్రాన్ని చిటికెడు మరియు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి మీ చేతులను సమయానికి తీసుకెళ్లండి.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy